高温耐热**钢板的特性

1、良好的**性

合金**层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达22～28%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为 HRC60～65，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，**性能提高一倍以上。与几种典型的材料**性对比如下：

(1)与低碳钢;20～25：1

(2)与铸态高铬铸铁;1.5～2.5：1

2、良好的耐冲击性：

**复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，**层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性：

合金**层**使用在≤600℃工况下使用，若在合金**层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

**使用温度如下：

普通碳钢基板**不**380℃工况使用;

低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板**不**540℃工况使用;

耐热不锈钢基板**在不**800℃工况使用。